| √ | 序號 | 內(nèi)容 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
| 1 | 明確工作任務(wù) | 水阻柜停電檢修。 | |
| 2 | 作業(yè)方法 | 根據(jù)檢修計劃內(nèi)容確定作業(yè)方法。 | |
| 3 | 審核并簽發(fā)工作票 |
1、審核工作票填寫的正確性； 2、交工作票簽發(fā)人進(jìn)行簽發(fā)。 |
|
| 4 | 召開班前會 |
1、組織學(xué)習(xí)本次作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書； 2、做好危險點分析及安全控制措施； 3、交待安全注意事項； 4、學(xué)習(xí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 5、交待人員分工。 |
| √ | 序號 | 內(nèi)容 |
| 1 | 作業(yè)人員的精神狀態(tài)良好，無思想負(fù)擔(dān)。 | |
| 2 | 所有作業(yè)人員有符合作業(yè)條件的身體及技術(shù)素質(zhì)，有安全上崗證。 | |
| 3 | 所有作業(yè)人員的個人安全用具良好、齊全。 | |
| 4 | 明確監(jiān)護(hù)任務(wù)，監(jiān)護(hù)人的始終在工作現(xiàn)場，對班組成員的安全要認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時糾正不安全動作，不得擅自脫崗。 | |
| 5 | 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)定和現(xiàn)場安全措施，互相關(guān)心施工安全，并監(jiān)督安全規(guī)定和現(xiàn)場安全措施的實施 | |
| 6 | 現(xiàn)場作業(yè)人員除指定聯(lián)系人外，其他作業(yè)人員在作業(yè)期間不得使用通信設(shè)備。 | |
| 7 | 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙。 |
| √ | 序號 | 名稱 | 規(guī)格/編號 | 單位 | 準(zhǔn)備數(shù)量 | 實際回收數(shù)量 |
| 1 | 活動扳手 | 8寸、10寸 | 把 | 各1 | ||
| 2 | 一字螺絲刀 | 150mm | 把 | 1 | ||
| 3 | 十字螺絲刀 | 150mm | 把 | 1 | ||
| 4 | 梅花扳手 | 14～32 | 把 | 各1 | ||
| 5 | 數(shù)字萬用表 | 只 | 1 | |||
| 6 | 搖表 | 只 | 1 | |||
| 7 | 鉗表 | 只 | 1 | |||
| 8 | 調(diào)壓器 | 臺 | 1 | |||
| 9 | 尖嘴鉗 | 通用型 | 把 | 1 | ||
| 10 | 電源盤 | 只 | 1 | |||
| 11 | 吹風(fēng)機 | 臺 | 1 | |||
| 12 | 警告牌 | 禁止合閘，線路有人工作 | 塊 | 1 | ||
| 注：準(zhǔn)備的工器具根據(jù)現(xiàn)場具體情況決定 | ||||||
| √ | 序號 | 名稱 | 規(guī)格/編號 | 單位 | 準(zhǔn)備數(shù)量 | 實際回收數(shù)量 |
| 1 | 破布 | kg | 1 | |||
| 2 | 砂布 | 1號 | 張 | 2 | ||
| 3 | 導(dǎo)電膏 | |||||
| 4 | 電解粉 | kg | 10 |
| √ | 序號 | 名稱 | 安全控制措施 |
| 1 | 觸電傷害 |
1、作業(yè)前必須斷開及將抽屜柜退至檢修位置； 2、驗電； 3、搖測絕緣時，必須有人監(jiān)護(hù)，每次測量完應(yīng)將該繞組各相對地放電。 |
|
| 工作負(fù)責(zé)人簽名 | |||
| √ | 序號 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)人員 |
| 1 | 執(zhí)行操作票進(jìn)行停電、驗電 | ||
| 2 | 材料準(zhǔn)備 | ||
| 3 | 工器具準(zhǔn)備 | ||
| 4 | 進(jìn)行檢修工作 | ||
| 5 | 執(zhí)行操作票拆除標(biāo)志牌、進(jìn)行送電 | ||
| 6 | 送電后檢查設(shè)備運行是否正常 |
| √ | 序號 | 內(nèi)容 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
工作 負(fù)責(zé)人 |
| 1 | 停電 |
1、操作前核對電機名稱、編號是否與作業(yè)票任務(wù)相符； 3、由操作人執(zhí)行操作票進(jìn)行停電，由操作人操作，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度 |
||
| 2 | 驗電 | 用相應(yīng)電壓等級的驗電筆并自檢合格后方可進(jìn)行驗電 | ||
| 3 | 辦理工作許可手續(xù) | 停電操作結(jié)束后，工作許可人當(dāng)面通知工作負(fù)責(zé)人，并在工作票上簽字，履行工作許可手續(xù) | ||
| 4 | 宣讀工作票 | 工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票，交待有電部位及安全措施，經(jīng)提問無誤后，作業(yè)人員在危險點分析及安全控制措施表上簽字 | ||
| 5 | 輔助安全措施 | 實際現(xiàn)場根據(jù)實際情況布置現(xiàn)場輔助安全措施 |
| 序號 | 檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求 | 危險點分析及控制措施 |
| 1 |
1、清除水阻箱體表面積塵和污垢，清除控制柜表面和柜內(nèi)控制元件積塵； 2、檢查緊固一二次接線端和空氣開關(guān)、接觸器觸頭，視情況更換； 3、檢查液位開關(guān)、流量計是否正常； 4、檢查并加固冷卻水和液阻管道的各個連接法蘭螺桿，如有滲漏，應(yīng)更換密封膠墊； 5、檢修磁力泵電機，更換前后端軸承，更換磨損的泵葉； 6、檢查上下限和上下超程行程開關(guān)的觸點，撥動開關(guān)后應(yīng)有信號到PLC對應(yīng)輸入點； 7 、檢查控制柜面板各個轉(zhuǎn)換開關(guān)是否轉(zhuǎn)動靈活，且相應(yīng)位置能夠?qū)?yīng)PLC的輸入點； 8、檢查接地是否良好； 9、檢查面板上的各個指示燈和轉(zhuǎn)速表指示是否正確。 10、更換磨損嚴(yán)重的極板； 11、更換導(dǎo)電液體同時清洗極板和絕緣箱體； 12、用伏安法測量水阻阻值或重新配制水阻；（檢修前后對比） 13、檢查短路接觸器斷口絕緣。 |
（1）、在配制水電阻或充水時應(yīng)防止水珠飛濺破壞絕緣。 （2）、極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電后再用清水沖洗。 （3）、在一般情況下絕緣箱體最好不要拆卸時要避免振動和撞擊以免箱體破裂。 |
| √ | 序號 | 內(nèi)容 | 工作負(fù)責(zé)人 | 技術(shù)負(fù)責(zé)人 |
| 1 | 結(jié)束后進(jìn)行自檢、互檢、驗收檢，檢查施工標(biāo)準(zhǔn)、有無遺漏工具 | |||
| 2 | 辦理終結(jié)手續(xù) | |||
| 3 | 恢復(fù)送電，監(jiān)護(hù)人唱票，操作人復(fù)誦 | |||
| 4 | 檢查無誤后全體作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場 |
2.4扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；
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