電機(jī)軟起動(dòng)廠家分享交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法

交流電動(dòng)機(jī)是電氣設(shè)備中數(shù)量最多的設(shè)備之一，在電廠中交流電動(dòng)機(jī)的事故占的比例也是居多的，作為預(yù)防性試驗(yàn)雖然不能預(yù)防所有的故障，（如機(jī)械性故障），但對(duì)其絕緣和鐵芯部分卻起到十分重要的作用。下面電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)廠家分享交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目及方法。

一、高壓電動(dòng)機(jī)

（1） 定子繞組的絕緣電阻和吸收比， 此項(xiàng)目在小修時(shí)和大修時(shí)進(jìn)行。

   吸收比是指測(cè)量設(shè)備對(duì)地絕緣時(shí)60秒與15秒兩個(gè)時(shí)刻絕緣阻值的比值，由于給設(shè)備加直流電壓的時(shí)間長度不同，對(duì)設(shè)備的潮濕等狀況的影響不同，因此比較2個(gè)時(shí)刻的比值，可以判斷設(shè)備是否是因?yàn)槌睗竦脑蛴绊懥私^緣電阻，絕緣受潮時(shí)吸收比最小值為1，干燥時(shí)吸收比均大于1。吸收比試驗(yàn)，通常用于電容量較大的電氣設(shè)備。吸收比應(yīng)該和設(shè)備所處的具體環(huán)境相結(jié)合來考慮。

1、 拆開定子三相出線與電纜引線連接螺栓及定子中性點(diǎn)短接排(中性點(diǎn)未引出的除外)。小修時(shí)定子繞組可與其所連接的電纜一起測(cè)量。

2、采用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量每相對(duì)其它相及外殼的絕緣電阻(中性點(diǎn)未引出的只測(cè)量繞組對(duì)外殼的絕緣電阻)，絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ。500kW及以上的應(yīng)測(cè)量吸收比，吸收比不小于1.3。

3、 測(cè)量完畢，應(yīng)充分放電。

（2）定子繞組的直流電阻測(cè)量

 此項(xiàng)目在大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行。

1、保持定子三相出線與電纜引線成拆開狀，轉(zhuǎn)子未抽出的，應(yīng)保持轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。

2、在定子鐵芯上放置溫度計(jì)，測(cè)量試驗(yàn)時(shí)溫度。

3、采用雙臂電橋或直阻電阻測(cè)試儀，測(cè)量每相直流電阻，中性點(diǎn)未引出的測(cè)量線間直流電阻。

4、 雙臂電橋四根引線應(yīng)等長，并牢靠地連在被測(cè)相出線上。

5、雙臂電橋撳下B鍵充電后，應(yīng)等待一定的時(shí)間，待充電完畢后，方可進(jìn)行細(xì)致的測(cè)量。

6、 各相測(cè)量完畢后，進(jìn)行計(jì)算比較，各相繞組直阻值的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%，中性點(diǎn)未引出者，可測(cè)線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過1%。

7、 記錄下電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫度，并對(duì)直阻值進(jìn)行溫度換算，與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較應(yīng)無明顯的變化。

（3） 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)

泄漏電流和直流耐壓的試驗(yàn)接線和測(cè)量方法是一致的,所加的電壓也一樣.但兩者側(cè)重考核的目的不一樣.直流耐壓主要考核發(fā)電機(jī)的絕緣強(qiáng)度如絕緣有無氣隙或損傷等.而泄漏電流主要是反應(yīng)線棒絕緣的整體有無受潮,有無劣化,也能反應(yīng)線棒端部表面的潔凈情況,通過泄漏電流的變化能更準(zhǔn)確予以判斷.

 此項(xiàng)目對(duì)于500kW以上的高壓電動(dòng)機(jī)在大修時(shí)或更換繞組后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)清理干凈定子端子及鐵芯。

1、有中性點(diǎn)引出者，應(yīng)拆開中性點(diǎn)接線，無中性點(diǎn)引出者，三相繞組出線應(yīng)短接加壓。

2、電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。

3、其它檢修人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，被試電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置安全圍欄，并派專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。

4、 可采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行直流加壓。

5、將加壓屏蔽線懸空，空試試驗(yàn)設(shè)備的泄漏電流，加壓至直流25kV，讀空試泄漏值。

6、 降壓至零，并放電，將加壓屏蔽線接于被試電動(dòng)機(jī)定子繞組出線上。

7、 合上直流發(fā)生器電源，開始緩慢升壓，并隨時(shí)注意泄漏電流的變化，將直流電壓加至25kV時(shí)，開始計(jì)時(shí)，1分鐘時(shí)讀取泄漏電流值，然后降壓至零。

8、斷開試驗(yàn)電源，并用放電棒充分放電。

9、 所讀取的泄漏電流值減去空試泄漏值，即為定子繞組泄漏值，其值相間差別一般不大于最小值的100%(泄漏電流小于20uA以下不作要求)。中性點(diǎn)未引出者與以前測(cè)量值相比應(yīng)無明顯變化。

（4） 定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)

 此項(xiàng)目在大修時(shí)或更換繞組后進(jìn)行，試驗(yàn)前定子繞組端部，槽口及鐵芯皆應(yīng)清理干凈。

1、 試驗(yàn)前測(cè)量定子繞組每相對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)合格。

2、按圖1-1進(jìn)行接線。

3、 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好圍欄，被試電動(dòng)機(jī)及試驗(yàn)變壓器外殼應(yīng)可靠接地，并派專人監(jiān)護(hù)。

4、調(diào)試球隙，加壓到16.5kV，球隙應(yīng)擊穿，并降壓拉開試驗(yàn)電源。

5、將加壓引線接于被試相別出線上，其它相短路接地。中性點(diǎn)未引出者三相短接進(jìn)行。

6、合上試驗(yàn)電源，將電壓緩慢加至15kV，開始計(jì)時(shí)，并密切觀察有無擊穿閃絡(luò)情況。

8、加壓1分鐘時(shí)，讀取電容電流值，并降壓至零，拆除接線。

9、試驗(yàn)完后，重新測(cè)量定子繞組的絕緣電阻，其值與加壓前相比，應(yīng)無明顯的下降。

（二）低壓電動(dòng)機(jī)

（1）定子繞組的絕緣電阻

此項(xiàng)目在小修時(shí)和大修時(shí)進(jìn)行。

1、 拆開定子三相出線與電纜引線連接螺栓及定子中性點(diǎn)短接排(中性點(diǎn)未引出的除外)。小修時(shí)定子繞組可與其所連接的電纜一起測(cè)量。

2、 采用1000V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量每相對(duì)其它相及外殼的絕緣電阻(中性點(diǎn)未引出的只測(cè)量繞組對(duì)外殼的絕緣電阻)，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。

3、測(cè)量完畢，應(yīng)充分放電。

（2）定子繞組的直流電阻測(cè)量

 此項(xiàng)目在大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行。

1、保持定子三相出線與電纜引線成拆開狀，轉(zhuǎn)子未抽出的，應(yīng)保持轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。

在定子鐵芯上放置溫度計(jì)，測(cè)量試驗(yàn)時(shí)溫度。

2、采用直流電阻測(cè)試儀，測(cè)量每相直流電阻，中性點(diǎn)未引出的測(cè)量線間直流電阻。

3、直流電阻測(cè)試儀四根引線應(yīng)等長，并牢靠地連在被測(cè)相出線上。

4、直流電阻測(cè)試儀按下測(cè)量鍵充電后，應(yīng)等待一定的時(shí)間，待充電完畢后，方可進(jìn)行細(xì)致的測(cè)量。

5、各相測(cè)量完畢后，進(jìn)行計(jì)算比較，大于30kW的電動(dòng)機(jī)，其各相繞組直阻值的相互差別不應(yīng)大于最小值的2%；大于1kW小于30kW的電動(dòng)機(jī)，其各相繞組直阻值的相互差別不應(yīng)大于最小值的5%；不大于1kW的電動(dòng)機(jī)，其各相繞組直阻值的相互差別不應(yīng)大于最小值的10%。

6、記錄下電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫度，并對(duì)直阻值進(jìn)行溫度換算，與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較應(yīng)無明顯的變化。